当贴标机发生故障时候，如果能及时快速的解决问题，就不会影响生产效率。因此我们必须熟练掌握一些处理贴标机故障技巧的知识。这样才能保证我们的机器稳定的寿命。让它更好的为我们服务。
    1、标板残留标纸。调整夹标指位置，胶黏渡过大，调整上胶温度标板左侧取胶少导致标纸翘起，调整标板位置。
    2、贴标标纸歪斜。根据标纸在标板上的位置，调整标盒左右的高低。
    3、贴标标纸褶皱、不平展。调整胶辊上胶膜的厚度。
    4、贴标标纸翘角、飞边。标板取胶不平均，调整标板位置，使其取胶平均
    5、机器运行中溘然停机。是否有炸瓶将防护门炸开，关上防护门即可，是否前链道无酒或后链堵酒，有无盖酒瓶进入标机，掏出即可。
    6、贴顶标时运行中甩瓶。检查压瓶头高低位置是否合适，调整其位置，检查压瓶头内的滚珠是否缺失，导致瓶子旋转不灵活，更换即可，检查转毂送标处瓶子后面的靠板是否到位，调整即可。
    7、顶标压头后标纸破损或顶不正。更换压头装置里的海绵垫和橡胶弹垫。
    8、美容效果差。检查皮带位置，调整到合适位置，美容剂喷头是否堵塞，清理即可。
    9、喷码不清楚、位置不居中。检查瓶盖上是否有异物或水珠，调整吹气管位置，检喷头是否清洁，冲刷喷头，调整喷头位置，使其喷码居中。